一、鋰電池pack是什么意思?

鋰電池pack在早期重要指鋰離子電池包的加工組裝和包裝。pack包括電池組、匯流排、軟連接、保護板、外包裝、輸出(包括連接器)，青稞紙、塑膠支架等輔助材料這幾項共同組成pack。

二、PACK電池包的分類有哪些

1、什么叫PACK電池包?

首先要了解鋰電池單體、鋰電池模組和鋰電池包的大致區(qū)分：

電池單體(cell)：組成電池組和電池包的最基本的元素，一般能提供的電壓是3v-4v之間;

電池組(Batteries)：由多個單體集合，構(gòu)成一個單一的物理模塊，提供更高的電壓和容量;

電池包(pack)：一般是由多個電池組集合而成的，同時，還加入了電池管理系統(tǒng)(bms)等，也就是電池廠最后提供給用戶的產(chǎn)品。

2、PACK的組成分類

電芯作為PACK的核心組成，目前以電芯的外形分類主流分為三大類：方殼、圓柱、軟包(聚合物電池)。正負極片通過不同的方式封裝到相應(yīng)的外殼里面。

左圓柱卷繞　中-方形卷繞　右-方形層疊

左-圓柱電芯　中-方殼電芯　右-軟包電芯

3、電池模組

通過組裝單體電芯，通過匯流排將電芯組成不同的串并聯(lián)，可用螺絲鎖緊、電阻焊、超聲焊接、超聲鋁絲焊及激光焊接。

綜合考慮生產(chǎn)良率、效率及連接點的內(nèi)阻，目前激光焊接已經(jīng)是很多電池廠商的首選。

左-圓柱模組　中-方殼模組　右-軟包模組

左-圓柱PACK　右-方殼PACK

軟包PACK

三、PACK電池包的組成有哪些?

PACK電池包的組成主要包括電池模塊、機構(gòu)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)和BMS幾個部分。

1、電池模塊，如果把電池PACK比作一個人體，那么模塊就是“心臟”，負責(zé)儲存和釋放能量，為汽車提供動力。

2、機構(gòu)系統(tǒng)，主要由電池PACK上蓋、托盤、各種金屬支架、端板和螺栓組成，可以看作是電池PACK的“骨骼”，起到支撐、抗機械沖擊、機械振動和環(huán)境保護(防水防塵)的作用。

3、電氣系統(tǒng)，主要由高壓跨接片或高壓線束、低壓線束和繼電器組成。高壓線束可以看作是電池PACK的“大動脈血管”，將動力電池系統(tǒng)心臟的動力不斷輸送到各個需要的部件中，低壓線束則可以看作電池PACK的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，實時傳輸檢測信號和控制信號。

4、熱管理系統(tǒng)，熱管理系統(tǒng)主要有4類：風(fēng)冷、水冷、液冷、相變材料。以水冷系統(tǒng)為例，熱管理系統(tǒng)主要由冷卻板，冷卻水管、隔熱墊和導(dǎo)熱墊組成。熱管理系統(tǒng)相當(dāng)于是給電池PACK裝了一個空調(diào)。

5、BMS，Battery management system 電池管理系統(tǒng)，可以看作是電池的“大腦”。主要由CMU和BMU組成。

CMU ：Cell monitor Unit單體監(jiān)控單元，負責(zé)測量電池的電壓、電流和溫度等參數(shù)，同時還有均衡等功能。當(dāng)CMU測量到這些數(shù)據(jù)后，將數(shù)據(jù)通過前面講到的電池“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”傳送給BMU。

BMU：Battery management Unit電池管理單元。

負責(zé)評估CMU傳送的數(shù)據(jù)，如果數(shù)據(jù)異常，則對電池進行保護，發(fā)出降低電流的要求，或者切斷充放電通路，以避免電池超出許可的使用條件，同時還對電池的電量、溫度進行管理。根據(jù)先前設(shè)計的控制策略，判斷需要警示的參數(shù)和狀態(tài)，并且將警示發(fā)給整車控制器，最終傳達給使用者。

四、鋰電池pack廠家有哪些?

鋰電池pack廠家有格瑞普，目前格瑞普電池具有鋰聚合物電池電芯生產(chǎn)基地、鋰電電池組PACK(組裝)基地、異形鋰電池電芯生產(chǎn)和PACK基地和鎳氫電池生產(chǎn)與PACK基地四大生產(chǎn)廠區(qū)，包含了電芯研發(fā)科技院、bms設(shè)計院、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計部等綜合職能部門，為客戶提供一體化的電源模塊定制服務(wù)。

格瑞普鋰電池PACK廠家的定制流程是：首先與客戶定下電池實際應(yīng)用條件之后，然后才開始根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求條件進行評估，評估需要選擇什么樣的電芯性能，配上什么樣的bms電池板，然后是做結(jié)構(gòu)設(shè)計，做成客戶要求的電源形狀，之后才是進行電池PACK組裝成可以直接接入產(chǎn)品使用的電池電源，接下來是交付客戶試用檢測，通過后電池產(chǎn)品才能最終落地交付客戶。

所以如果是單純制作鋰電池pack一個環(huán)節(jié)服務(wù)的廠家，需要另行咨詢電芯廠家提出相應(yīng)需求的電芯，又要向bms生產(chǎn)廠家定制符合需求的電池保護板，這是比較復(fù)雜的流程。如果像格瑞普電池這樣具備一體化定制服務(wù)的鋰電池pack生產(chǎn)廠家的話，電池產(chǎn)品成品質(zhì)量相對可靠些，畢竟產(chǎn)品配套都是一個廠家協(xié)同完成的，產(chǎn)品在數(shù)據(jù)誤差方面會更小些，產(chǎn)品質(zhì)量自然更有保障!